ເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນ
ເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນ
ເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນປະເທດແມ່ນອຸປະກອນສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນປະເທດ. ສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນຖືກເຜົາໃນເຕົາເຜົາແລະກາຍເປັນອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທີສອງ; ມັນປະສົມປະສານການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການຄັດເລືອກ, ເວລາແຫ້ງ, ການເຜົາໄຫມ້, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ມາດຕະການດ້ານວິຊາການໃຫມ່ຂອງການເຜົາໃຫມ້ອຸນຫະພູມສູງ, ອົກຊີເຈນທີ່ສອງແລະການຖອນ slag ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕາມການລະບາຍນ້ໍາເສຍ.
ຄໍານິຍາມຂອງເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນ:
ພາຍໃຕ້ການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຖືກບັງຄັບຂອງເຕົາເຜົາ, ມັນເຜົາໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນປະເພດສີດພົ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ມັນຖືກປ່ອຍອອກມາໃນບັນຍາກາດໂດຍຜ່ານທໍ່.
ອົງປະກອບຂອງເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນປະເທດ:
ເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນປະເທດປະກອບມີ 4 ລະບົບຄື: ລະບົບລ້າງຂີ້ເຫຍື້ອ, ລະບົບເຜົາຜານ, ລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນຊີວະເຄມີ ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດອາຍແກັສ (ລະບົບເຜົາຜານ ແລະ ເຕົາເຜົາ).
ການຈັດປະເພດເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນປະເທດ:
ການນຳໃຊ້ ແລະ ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໄໝ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ຕ່າງປະເທດມີປະຫວັດສາດມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ປະເພດເຕົາເຜົາທີ່ຂ້ອນຂ້າງແກ່ປະກອບມີເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້ pyrolysis retorting, ເຕົາເຜົາ Grate throwing ກໍາມະຈອນ, incinerator grate ກົນຈັກ, incinerator ຕຽງ fluidized, incinerator rotary ແລະເຕົາເຜົາ Cao. ຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປະເພດ furnace ເຫຼົ່ານີ້.
Pyrolysis ແລະ retorting gasifier
The pyrolysis ແລະ retorting gasifier ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍ pyrolysis, retorting ແລະເຕັກໂນໂລຊີ gasification. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງອຸນຫະພູມແລະອາຍໃນ gasifier ໄດ້, ຂີ້ເຫຍື້ອຈະ undergo ຕິກິຣິຍາເຄມີ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອຈະໄດ້ຮັບການ carbonized ຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອຜະລິດຄາບອນ monoxide ແລະອາຍແກັສທີ່ເຜົາໃຫມ້ຮ່ວມ; ຂະບວນການປະຕິກິລິຢາທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດໃນສະພາບແວດລ້ອມ anaerobic, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼີກເວັ້ນເງື່ອນໄຂການສ້າງຕັ້ງແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂລຫະຫນັກແລະ dioxins. ດັດຊະນີການປ່ອຍອາຍພິດທັງຫມົດໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ gb18485 ແລະ eu2000 / 76 / EC.
ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນ, deacidification ແລະ desusting, ອາຍແກັສສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໂດຍກົງແທນທີ່ຈະເປັນອາຍແກັສທໍາມະຊາດ.
ຄວາມສາມາດໃນການບໍາບັດຄັ້ງດຽວ: 50-200 ໂຕນ / ມື້ (ຫຼາຍຫນ່ວຍສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການບໍາບັດໄດ້), ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍາບັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນເທດສະບານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.
ເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້ກົນຈັກ
ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ຂີ້ເຫຍື້ອເຂົ້າໄປໃນ grate downward inclined (grate ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນພື້ນທີ່ແຫ້ງ, ພື້ນທີ່ການເຜົາໃຫມ້ແລະພື້ນທີ່ burnout) ຜ່ານ hopper ການໃຫ້ອາຫານ. ເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງລະຫວ່າງກະທູ້, ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກກົດດັນລົງ, ດັ່ງນັ້ນຂີ້ເຫຍື້ອຈະຜ່ານແຕ່ລະພື້ນທີ່ໃນ grate ໃນທາງກັບກັນ (ເມື່ອຂີ້ເຫຍື້ອເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫນຶ່ງໄປຫາອີກບ່ອນຫນຶ່ງ, ມັນມີບົດບາດໃນການຫັນຫນ້າ), ຈົນກ່ວາມັນ. ແມ່ນຫມົດແລ້ວແລະປ່ອຍອອກຈາກ furnace ໄດ້. ອາກາດເຜົາໃຫມ້ເຂົ້າສູ່ຈາກສ່ວນຕ່ໍາຂອງກະຕັນຍູແລະປະສົມກັບຂີ້ເຫຍື້ອ; ອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງສ້າງອາຍຮ້ອນຜ່ານຫນ້າຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະອາຍແກັສ flue ຍັງເຢັນ. ສຸດທ້າຍ, ອາຍແກັສ flue ຖືກປ່ອຍອອກຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍອຸປະກອນການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue.
ເຕົາເຜົາຕຽງ Fluidized
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ: ຮ່າງກາຍ furnace ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະດານແຈກຢາຍ porous. ຈໍານວນຊາຍ quartz ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຊາຍ quartz ສູງກວ່າ 600 ℃, ແລະອາກາດຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ 200 ℃ຖືກພັດເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເຂົ້າໄປໃນຂີ້ເຫຍື້ອ. ຂີ້ເຫຍື້ອຕົ້ມກັບດິນຊາຍຮ້ອນ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອຈະແຫ້ງຢ່າງໄວວາ, ໄຟໄຫມ້ແລະເຜົາໄຫມ້. ອັດຕາສ່ວນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ແມ່ນແສງສະຫວ່າງ, ແລະມັນຍັງສືບຕໍ່ເຜົາໄຫມ້ໃນຮູບແບບຕົ້ມ. ອັດຕາສ່ວນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຕົກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາ. ຫຼັງຈາກນ້ໍາເຢັນ, slag ຫຍາບແລະ slag ລະອຽດຖືກສົ່ງໄປຫາພາຍນອກຂອງພືດໂດຍອຸປະກອນການແຍກ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ slag ຂະຫນາດກາງແລະດິນຊາຍ quartz ຖືກສົ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນ furnace ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໂດຍອຸປະກອນຍົກ.
ເຕົາເຜົາ Rotary
ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ເຕົາເຜົາ rotary ຖືກຈັດລຽງຕາມຮ່າງກາຍ furnace ດ້ວຍທໍ່ນ້ໍາເຢັນຫຼືວັດສະດຸ refractory, ແລະຮ່າງກາຍ furnace ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຕາມແນວນອນແລະ inclined ເລັກນ້ອຍ. ໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຢຸດຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ furnace, ຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ furnace ສາມາດໄດ້ຮັບການເຜົາໄຫມ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດຍ້າຍໄປທິດທາງຂອງ inclination ຂອງຮ່າງກາຍ furnace ຈົນກ່ວາມັນໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ອອກແລະປ່ອຍອອກຈາກຮ່າງກາຍ furnace ໄດ້. .
ເຕົາເຜົາ Cao
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ: ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຂຸມເກັບຮັກສາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຖັງບໍາບັດຊີວະເຄມີ, ເຊິ່ງຂາດນ້ໍາພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງຈຸລິນຊີ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອທໍາມະຊາດ (ຂີ້ເຫຍື້ອໃນເຮືອນຄົວ, ໃບ, ຫຍ້າ, ແລະອື່ນໆ) ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນ. ຜົງ, ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຂງອື່ນໆລວມທັງສານອິນຊີສັງເຄາະເຊັ່ນຢາງພາດສະຕິກແລະສານອະນົງຄະທາດໃນຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍເປັນຝຸ່ນ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດເປັນຝຸ່ນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທໍາອິດ (ອຸນຫະພູມແມ່ນ 600 ℃), ແລະອາຍແກັສທີ່ເຜົາໃຫມ້ທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທີສອງ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຜົາໃຫມ້ແລະບໍ່ pyrolytic ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທໍາອິດໃນຮູບແບບຂອງຂີ້ເທົ່າ. ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງທີສອງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 860 ℃ສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້, ແລະອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເພື່ອຜະລິດໄອນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ອາຍແກັສ flue ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກສູ່ບັນຍາກາດຈາກ chimney ໄດ້. ແກ້ວໂລຫະຈະບໍ່ຖືກ oxidized ຫຼື melted ຢູ່ໃນຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ທໍາອິດ, ແລະສາມາດແຍກອອກແລະຟື້ນຕົວຈາກຂີ້ເທົ່າ.
Pulse throw grate incinerator
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ: ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນອົບແຫ້ງຂອງເຕົາເຜົາສໍາລັບການອົບແຫ້ງໂດຍຫນ່ວຍອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາກະຕັນຍູຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມສູງ volatilization ແລະ cracking ສຸດ grate ໄດ້, grate ແມ່ນ thrown ພາຍໃຕ້ການຊຸກຍູ້ຂອງອຸປະກອນພະລັງງານອາກາດ pulse, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຖືກຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ grate ໂດຍຂັ້ນຕອນ. ໃນເວລານີ້, ວັດສະດຸໂພລີເມີມີຮອຍແຕກແລະວັດສະດຸອື່ນໆຖືກໄຟໄຫມ້. ຖ້າມັນດໍາເນີນໄປແບບນີ້, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຂຸມຂີ້ເທົ່າແລະຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍອຸປະກອນການກໍາຈັດ slag ອັດຕະໂນມັດ. ອາກາດທີ່ຮອງຮັບການເຜົາໃຫມ້ຖືກສີດຈາກຮູອາກາດໃສ່ກະຕັນຍູແລະປະສົມກັບຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກໂຈະຢູ່ໃນອາກາດ. ວັດສະດຸທີ່ລະເຫີຍແລະຮອຍແຕກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ຂັ້ນຕອນທີສອງສໍາລັບການແຕກແລະການເຜົາໃຫມ້ຕື່ມອີກ, ແລະອາຍແກັສ flue ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ຂັ້ນຕອນທີສາມສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນ; ອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ໄອນ້ໍາຜ່ານຫນ້າຄວາມຮ້ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະອາຍແກັສ flue ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ.