ເຕົາເຜົາສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາ

HXF-2T-JComplete ຊຸດອຸປະກອນສໍາລັບເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາ

ແຜນຊັ້ນ

ການສະແດງພາບ 3 ມິຕິ

ກອງປະຊຸມຝຶກອົບຮົມການເຜົາໄຫມ້

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

1​) ພື້ນ​ຖານ​ການ​ອອກ​ແບບ​

1. ອຸປະກອນການເຜົາໄຫມ້ທີ່ເຫມາະສົມ: ທຸກປະເພດຂອງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຜົາໃຫມ້ທີ່ຜະລິດໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ.

2. ມູນຄ່າ calorific ຂອງ incineration: ຫຼາຍກ່ວາ 4100KJ/kg

3. Furnace ປະເພດຮ່າງກາຍ: incinerator ບັນຈຸຂະຫນາດນ້ອຍ

4. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນ: 2T / D ຊຸດ.

5. ວິທີການ ignition: ignition ອັດຕະໂນມັດ

6. Screw conveyor feeding (optional bucket feeding), ການລົງຂາວຂີ້ເທົ່າຄູ່ມື (screw slag ທາງເລືອກ).

7. ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ: ກາຊວນ (ມູນຄ່າ calorific ຕໍ່າ 10495kcal/kg)

8. ຄວາມກົດດັນໃນ furnace: ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ບໍ່ມີ backfire, -3Pa～-5Pa

2​) ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​

3​) ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ການ​ໄຫຼ​

ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກສົ່ງໄປຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ແລະຖືກໄຟໄຫມ້ແລະເຜົາໄຫມ້ໂດຍເຕົາເຜົາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງແລ່ນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມນໍ້າມັນຊ່ວຍນອກເຫນືອໄປຈາກນໍ້າມັນຊ່ວຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ຄັ້ງທໍາອິດ. ມັນສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ໃນລັກສະນະທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດແລະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເປັນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະອຸປະກອນທີ່ມີການລົງທຶນຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບສູງແລະສະອາດ. ອີງຕາມຫຼັກການຂອງການເຜົາໃຫມ້ສາມ T (ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, vortex), oxidized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, pyrolyzed, ແລະການເຜົາໃຫມ້ຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ປະຖົມ, ແລະອາຍແກັສ flue ຜະລິດຫຼັງຈາກການເຜົາໃຫມ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ມັດທະຍົມແລະ incinerated ອຸນຫະພູມສູງອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້. ການເຜົາໃຫມ້ສົມບູນຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສ flue ເຂົ້າໄປໃນ tower quenching, ແລະມັນ quenching ແລະ cooled ໂດຍ tower ກໍາຈັດຝຸ່ນ cyclone ແລະ desulfurization ແລະ deacidification tower ເພື່ອ desulfurize ແລະ deacidify ອາຍແກັສ flue, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເກັບກໍາຂີ້ຝຸ່ນແລະຂີ້ເທົ່າບິນໃນອາຍແກັສ flue ຜ່ານ. ການກັ່ນຕອງຖົງ, ແລະສຸດທ້າຍຜ່ານຫໍຕິກິຣິຍາປະສົມປະສານ. ດູດທາດອາຍພິດ ແລະ ໂລຫະໜັກໃນອາຍແກັສ flue, ແລະປ່ອຍອາຍແກັສ flue ອອກສູ່ບັນຍາກາດຫຼັງຈາກບັນລຸມາດຕະຖານ. ຫຼັງຈາກຮ່າງກາຍ furnace ແລະຂີ້ເທົ່າທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມຄົງທີ່, ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະຫຼຸດລົງ, ພວກມັນໄດ້ຖືກເອົາອອກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ໂອນໄປຫາບ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືໃຊ້ເປັນດິນທີ່ມີທາດອາຫານສໍາລັບດອກໄມ້, ຕົ້ນໄມ້ແລະຕົ້ນໄມ້.

ລົງຂາວ

(ຫມາຍເຫດ: ຂະບວນການແລະຄໍາອະທິບາຍນີ້ແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອິງເທົ່ານັ້ນ, ຂະບວນການສະເພາະຄວນຈະອີງໃສ່ຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການ).

4) ການແນະນໍາການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ

1. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນງ່າຍຂຶ້ນ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມ, ແລະຫຼີກເວັ້ນກິ່ນທີ່ແປກປະຫຼາດແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານຄູ່ມື, ເຄື່ອງລໍາລຽງສະກູຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ entanglement ຂອງສິ່ງຕ່າງປະເທດແລະ jam conveyor, ວິທີການ screw shaftless ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາໃນໂຄງການນີ້. ຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລໍາລຽງທີ່ໄດ້ຮັບ hopper, ແລະລໍາລຽງຈະຖືກສົ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ pyrolysis, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຫ້ອາຫານ.

2. ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາເຜົາ

ເນື່ອງຈາກຫ້ອງ pyrolysis ແລະອາຍແກັສຂອງອຸປະກອນນີ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການປະຕິກິລິຢາ pyrolysis ແລະ gasification ຂອງຊັ້ນວັດສະດຸຫນາຕຽງຄົງທີ່, pyrolysis ແລະ gasification furnace ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນແຫ້ງ, ຊັ້ນ gasification, ຊັ້ນ pyrolysis, ແລະຊັ້ນ burnout. ຫ້ອງ pyrolysis ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ refractory ແລະ adiabatic, ແລະ furnace ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ສໍາລັບ pyrolysis, ແລະຈະບໍ່ມີປະກົດການອຸນຫະພູມຕ່ໍາຜິດປົກກະຕິ.

ຜົນກະທົບຂອງ insulation ຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີ, ຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນ insulation refractory ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິບໍ່ຖິ້ມນ້ໍາມັນ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດແມ່ນດີ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທໍາອິດ, ແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 600-850 ℃, ດັ່ງນັ້ນການເຜົາໃຫມ້ທີ່ບໍ່ມີການລະເຫີຍໃນຂີ້ເຫຍື້ອຖືກເຜົາໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍທີ່ເຜົາໃຫມ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທີສອງ; ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ຫ້ອງ​ການ​ເຜົາ​ໃຫມ້​ທີ່​ສອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ຢູ່​ທີ່ 850-1100 ℃​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ທີ່​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ flue ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຖືກ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ຕິດ​ເຊື້ອ​ໃນ​ສະ​ນຸກ​ເກີ​ຂີ້​ເຫຍື້ອ​, ແລະ​ອາ​ກາດ​ຮ້ອນ​ແມ່ນ​. ສະຫນອງໃຫ້. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນ≥2 ວິນາທີ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນສິ່ງເສດເຫຼືອ. oxidized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຜະລິດມົນລະພິດຂັ້ນສອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບສູງສຸດ, ແລະການຜະລິດອາຍແກັສທີ່ເປັນພິດແລະເປັນອັນຕະລາຍ, ໂດຍສະເພາະ dioxins, ຖືກກໍາຈັດ. ປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້ສົມບູນດີ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ຂັ້ນ​ສອງ​, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ແລະ​ຕ​່​ໍ​າ​ຂອງ​ຄ່າ​ກາ​ລໍ​ຣີ​ຕໍ່າ​, ແລະ​ມີ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ດົນ​ນານ​.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ furnace ຕົ້ນຕໍ, ລະດັບການປັບຂອງ blower ແລະພັດລົມຮ່າງ induced ຮັບປະກັນວ່າລະບົບແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ບໍ່ backfire, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ escape ຂອງອາຍແກັສ flue.

3. ການເລີ່ມຕົ້ນການຕິດໄຟ

ເຕົາເຜົາ pyrolysis ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເຕົາເຜົາສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ແລະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ furnace ເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນ ignition ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກ furnace ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມູນຄ່າ calorific ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່ໍາເກີນໄປຫຼື pyrolysis ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ທີສອງມີອຸປະກອນຕິດໄຟເພື່ອນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ສະຖານະການພິເສດ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ furnace ຕ່ໍາເກີນໄປ, ອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້ຂອງຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ທີສອງຕ້ອງໃຊ້.

4. ລະບົບການສະຫນອງອາກາດ

ພັດລົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປັບການແປງຄວາມຖີ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽງແຜ່ນໄດ້ຖືກປັບຢູ່ໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຂົນສົ່ງອາກາດຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ໃນ furnace, ແລະອາກາດເຂົ້າໄປໃນຕຽງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານທໍ່, ແລະວັດສະດຸແລະອຸປະກອນ. ອາກາດຮ້ອນແມ່ນປະສົມຫຼາຍ.

5. ລະບົບ Quench tower

ອາຍແກັສ flue ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ quenching ຜ່ານທໍ່ແລະເຂົ້າໄປໃນອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 850-1000 ອົງສາ. ມັນປະຕິບັດການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນກັບ radiator, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມກັບອາກາດເຢັນໂດຍຜ່ານພັດລົມປະສິດທິພາບສູງ. ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອາຍແກັສ flue ສາມາດ quenched. ອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສ flue cooled ຫຼຸດລົງປະມານ 200 ອົງສາ.

6. ເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນ Cyclone

ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ Cyclone ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ. ກົນໄກການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະແສລົມທີ່ບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນໝູນວຽນ, ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຮງສູນກາງເພື່ອແຍກອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກກະແສລົມ ແລະ ດັກໃສ່ຝາ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນຕົກຢູ່ໃນຂີ້ເທົ່າ hopper. . ແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນ cyclone ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ທຸກໆການປ່ຽນແປງໃນການພົວພັນອັດຕາສ່ວນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນ cyclone. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງໃສ່ອາກາດ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດແມ່ນປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍ.

7. ຖົງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ

ເຕົາໄຟນີ້ໃຊ້ຕົວກອງຖົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີກະເປົ໋າເພື່ອເອົາຂີ້ເທົ່າບິນອອກຈາກແກ໊ດ flue. ອາຍແກັສ flue ຫຼັງຈາກ deacidification ແລະ adsorption ການປິ່ນປົວປະກອບດ້ວຍຂີ້ເທົ່າແມງວັນປະຕິກິລິຍາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປູນຂາວທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາແລະກາກບອນ activated. ຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຂະຫນາດ micron ທັງຫມົດ. , ແລະ adsorb dioxins ແລະໂລຫະຫນັກ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບກໍາຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ. ການແກ້ໄຂນີ້ໃຊ້ການກັ່ນຕອງຖົງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ມີອຸນຫະພູມ 250 ℃, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງປະມານ 200 ℃ແລະຕອບສະຫນອງສະພາບການດໍາເນີນງານຂອງ flue gas dew ອຸນຫະພູມຈຸດຂ້າງເທິງ. ມັນຫຼີກລ້ຽງອິດທິພົນຂອງອາຍແກັສ flue condensation ໄດ້. ຜົນກະທົບຂອງຝຸ່ນເປົ່າແລະຊີວິດຂອງຖົງການກັ່ນຕອງມີປະສິດທິພາບການຕອງຫຼາຍກ່ວາ 99% ສໍາລັບ ion ຂີ້ຝຸ່ນລະດັບ micron. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພື້ນຜິວຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຟິມ microporous, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນລະອຽດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເລິກຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ອາກາດທີ່ບີບອັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການພັດກັບຫຼັງ ແລະທໍາຄວາມສະອາດ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມກົດດັນໄປຮອດປະມານ 1600 Pa, ໂຄງການຄວບຄຸມການພັດລົມກັບຄືນຂອງກໍາມະຈອນແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເປົ່າກັບຄືນໄປບ່ອນອັດຕະໂນມັດແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຖົງການກັ່ນຕອງ.

8. ຫໍຕິກິຣິຍາທີ່ສົມບູນແບບ

ຫໍຕິກິຣິຍາທີ່ສົມບູນແບບຮັບຮອງເອົາວິທີການນອນ fluidized, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງກາກບອນ activated ແມ່ນ 8-9mm, ແລະອາຍແກັສ flue ຖືກ adsorbed ໂດຍອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍໂດຍຜ່ານຊັ້ນກາກບອນ activated. ເມື່ອອາຍແກັສ flue ຜ່ານຫໍຕິກິຣິຍາ, ທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ສີດໂດຍ ejector ແຫ້ງມີຜົນກະທົບການສ້ອມແປງແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງກາກບອນ activated, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກາກບອນ activated ໄດ້. ກາກບອນທີ່ຖືກກະຕຸ້ນແມ່ນເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງໃນຫໍຄອຍ, ແລະອະນຸພາກກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະສາມາດປ້ອນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ. ຂີ້ເທົ່າແມງວັນຄາບອນທີ່ເສຍຫາຍແມ່ນຕິດກັບຖົງຂອງເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະມັນຍັງມີບົດບາດໃນການຊໍາລະອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນອາຍແກັສ flue.

9. ລະບົບຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ

ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເກັບກໍາຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນແລະອຸນຫະພູມແລະສະແດງມັນໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດສໍາລັບການຄວບຄຸມ.

5) ລາຍການອຸປະກອນ

6​) ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​

(1) ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ເຕົາເຜົາບໍ່ໃຊ້ນໍ້າມັນ, ເກືອບບໍ່ມີນໍ້າມັນຫຼືນໍ້າມັນຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ. ອຸປະກອນຂີ້ເຫຍື້ອພຽງແຕ່ບໍລິໂພກພະລັງງານສໍາລັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະການສະຫນອງອາຍແກັສ flue ແລະອາກາດ induced.

(2) ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ອາຍແກັສຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຜ່ານການບຳບັດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກພື້ນ, ແລະສານຕົກຄ້າງແມ່ນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດແຫ່ງຊາດ.

(3) ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທາງອິນຊີສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍ pyrolysis ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 90%-95%.

(4) ຮອຍຕີນກາຂະໜາດນ້ອຍ: ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຂີ້ເຫຍື້ອ, ໂດຍບໍ່ມີການເກັບກຳ, ຖ່າຍທອດ ແລະ ປຸງແຕ່ງເປັນໃຈກາງ ເຊິ່ງສາມາດປະຢັດຊັບພະຍາກອນທີ່ດິນໄດ້ຫຼາຍ.

(5) ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ: ພະນັກງານສຸຂາພິບານທໍາມະດາສາມາດດໍາເນີນການຜ່ານການຝຶກອົບຮົມໄລຍະສັ້ນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ.

(6) ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງອິນຊີສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້: ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດປະເພດ ແລະຈັດຮຽງ ແລະປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນ. ລວມທັງສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ, ຢາງພາລາ, ຊາກສັດ ແລະ ອື່ນໆ.

(7) ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍຢ່າງລະອຽດ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການປິ່ນປົວພິເສດຂອງເຕົາເຜົາ, dioxin ໃນອາຍແກັສ pyrolysis ບັນລຸມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

(8) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ: ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການລົງທຶນກໍ່ສ້າງຕ່ໍາ. ເຕົາເຜົາ pyrolysis ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອາຍແກັສທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຮັບຮູ້ການໄຫຼວຽນຂອງພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະປະຫຍັດນໍ້າມັນຊ່ວຍ.

8) ແຜນວາດ Slag ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ

(ຫມາຍເຫດ: ຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ, ແລະສະຖານະການຕົວຈິງຢູ່ໃນເວັບໄຊຈະຊະນະ)

7) ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນສິດທິແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ບໍລິສັດຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການບໍລິການຫລັງການຂາຍ:

ວັດຖຸດິບຂອງອຸປະກອນການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຈະຖືກຊື້ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ແລະລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001 ຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001 ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການແລະ ຄຸນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.

ໃນຂະບວນການຂອງການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງຄູ່ມື, ແລະ debugging, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຍອມຮັບຫນ່ວຍງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະມາບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການກວດກາ, ຍອມຮັບ, ແລະຄໍາແນະນໍາໄດ້ທຸກເວລາ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຮ່ວມມືກັນຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຊື້ຂອງຜູ້ໃຊ້.

ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານທີ່ບໍລິສັດສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບໂຄງການນີ້ແມ່ນດີ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງມີໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ 12 ເດືອນ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກວັນທີທີ່ຍອມຮັບ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການຮັບປະກັນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການສ້ອມແປງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫລວແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ (ການບໍາລຸງຮັກສາພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເດີນທາງຍານພາຫະນະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆຈະບໍ່ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມ). ຊີວິດການບໍລິການປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນ 12 ປີ. ວັດສະດຸ Refractory ແລະສີແມ່ນບໍລິໂພກ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນເປັນປົກກະຕິຕາມສະພາບຕົວຈິງ. ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອດໍາເນີນການຄໍາແນະນໍາໃນການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນແລະຊ່ວຍໃນການທົດສອບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ບໍລິສັດຈະຮັບຜິດຊອບໃນການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນໃນລາຄາພິເສດຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຮັບປະກັນອຸປະກອນແລະຮັບຜິດຊອບການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ບໍລິສັດຈະຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການຊີ້ນໍາໃນການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການຝຶກອົບຮົມແລະການທົດສອບການດໍາເນີນງານຂອງບຸກຄະລາກອນທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງໂດຍຜູ້ຊື້. ມັນຮັບປະກັນທີ່ຈະຕອບສະຫນອງພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາຕິຊົມຂໍ້ມູນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກຜູ້ໃຊ້, ແລະການບໍລິການແລະການສ້ອມແປງອຸປະກອນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ໄວທີ່ສຸດຈົນກ່ວາອຸປະກອນຈະເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. ພວກເຮົາຈະສ້າງໄຟລ໌ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍສໍາລັບທ່ານ. ໃນ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ທັດ​ສະ​ນະ​ທີ່​ຕັ້ງ​ຫນ້າ​, ໄວ້​ວາງ​ໃຈ​ແລະ​ທັນ​ເວ​ລາ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ທ່ານ​ພໍ​ໃຈ​!